Электрохимические станки SFE

Технология, используемая в наших станках, по таким параметрам, как точность обработки, качество получаемой поверхности, скорость обработки, производительность и стоимость эксплуатации превосходит метод электроэрозионной обработки в следующем:
1. Электрохимическая обработка обеспечивает высокую стойкость (в 300-500 раз) дорогостоящего электрода-инструмента, что позволяет значительно сократить себестоимость технологического процесса при высокой производительности, точности и качестве создаваемой на обрабатываемой детали поверхности.
2. Полное отсутствие износа применяемого в качестве электрода-инструмента дорогостоящего изделия. В дальнейшем с его помощью можно будет изготовить практически неограниченную партию рабочего инструмента (штампов, пресс-форм, матриц) или готовых деталей.
3. Время на изготовление рабочего штампа (матрицы - зеркального отображения изделия в металле) от 1 до 15 минут.
4. Скорость обработки 0,1+0,4 мм\мин.
5. 100% идентичность (точность) скопированного в металле изделия по сравнению с оригиналом.
6. 100% повторяемость всех параметров изделия при изготовлении большой партии штампов.
7. Отсутствие прижогов, разрушения торцов, деформации поверхностного слоя.
8. Качество поверхности штампа "из-под" станка повторяет качество электрода-инструмента. При условии установки на станок высококачественно изготовленного электрода-инструмента параметр шероховатости после обработки достигает 10-11 класса (Ra=0,32+0,16 мкм).
9. Экономия электроэнергии и рабочего времени.
Внедрение метода электрохимической размерной обработки в практику ювелирного дела позволило отказаться от ручного труда гравировщика, значительно сократить время изготовления чеканочных штампов, удешевить их производство. Предлагаем электрохимические станки SFE , предназначенные для прецизионного изготовления оформляющих поверхностей деталей штампов, пресс-форм, матриц для различного производственного назначения.

Производимые нами с 1989 года электрохимические станки нашли свое широкое применение на многих предприятиях инструментальной, скобяной, сувенирной, ювелирной, бижутерной, геральдической, игрушечной, медицинской, автомобильной, станкостроительной отраслей промышленности как в России, СНГ так и в Европе и Азии.

Как показала практика, область наиболее эффективного применения технологии электрохимической обработки (ЭХО) и электрохимических станков это: Изготовление оформляющих частей вырубных, пробивных, гибочных, чеканочных, вытяжных штампов, пресс-форм, а также пуансонов и матриц для дальнейшего использования при производстве сувенирной продукции, наградных изделий, геральдики, нагрудных знаков, значков, медалей, жетонов, брелоков, орденов, ювелирных изделий, столовых приборов (ложки, вилки, ножи), корпусов для часов, бижутерии.